說起玻璃鋼儲罐，相信大家肯定不陌生，那么，玻璃鋼罐損壞的原因有哪些？玻璃鋼儲罐生產方式是怎樣的？你都有多少了解，下面就讓小編來簡單跟大家說說，一起來看看吧。
　　玻璃鋼儲罐損壞的原因有哪些
　　1、要謹防玻璃鋼罐超壓;周應力破壞的典型形式在路管中是縱向開裂，在立式貯罐中則是垂直開裂。
　　2、塑料層壓物的開裂和漏泄是由于超過了設計條件，例如超壓、超過真空限度、震動，特別是來自蒸汽噴射加熱器的震動。
　　3、層壓物的化學侵蝕可以有許多形式，例如溶劑作用和脫水等。
　　4、管口的損壞可能由于不正確的設計或不適合的支撐;對玻璃鋼罐的管口不要馬虎，及時只用于重載荷，也應規定并使用至少為100磅/寸立方表壓的短接管，而且用角撐板加固。
　　5、所有玻璃鋼罐和容器在發貨裝運后，應該檢查有無裂縫，如果罐體沒有支撐好是可能發生的；由于不適合的搬運方式，曾經發生過罐體與罐頭之間出現大裂縫的事故。
　　6、要防止在罐內發生嚴重放熱反應，這可以造成玻璃鋼罐的嚴重損壞，許多生產這種反應的系統都設計了傾斜或冷卻裝置以抵御大量放熱。
　　玻璃鋼儲罐生產方式是怎樣的
　　基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
　　我國有90%以上的FRP產品是機械纏繞生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等(見第十一章)。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。自從我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。
　　看到這里，相信大家對玻璃鋼儲罐生產方式有了一定的了解了，感謝大家的閱讀和支持，如果還想了解更多其他方面的知識，可以關注我們。